Мы постоянно пользуемся бумагой и бумажными изделиями, но не всегда задумываемся, откуда она вообще берется. А на самом деле процесс ее производства довольно увлекателен, и мы в Evopack прекрасно с ним знакомы. Рассказываем!
Первым аналогом бумаги был папирус, но он не имеет ничего общего с современной технологией. Растение размачивали, накладывали слоями и выдерживали под прессом, а потом – сушили и полировали. Получались прочные гибкие свитки, часть из которых в наше время до сих пор находят археологи.
Более привычная технология зародилась в Китае. Во втором столетии там научились обрабатывать хлопок, а потом – тутовые деревья. Механизм и сырье отличалось, но суть была та же самая – это целлюлозная бумага. Постепенно технологию переняли арабы, а уже потом она попала и в Европу. Первые европейские производства появились в 13 столетии.
Для производства бумаги нужны волокнистые растительные вещества. Их смешивают с водой, и по сути это готовый полуфабрикат. В качестве сырья используется древесина – и это целлюлозная масса. Кроме того, используют конопляное и рисовое сырье для белоснежной бумаги, а еще – тростниковое и соломенное – для плотной и высокопрочной.
Также все чаще используется вторичное сырье – это переработанная бумага, которая уже была в употреблении. В среднем, ее можно перерабатывать без потери качества 3-5 раз. А еще есть бумага специального назначения – например, из асбестовых или шерстяных волокон. Но основной материал все-таки древесина.
Дерево поступает на предприятие по производству бумаги целиком. Уже там с него снимают кору, режут и измельчают до волокон. Для разных задач подходят разные породы. Например, кедр или сосна хороши для упаковочной бумаги. Дуб и клен – для очень гладкой, но менее прочной. Канадская ель – для прочной и эластичной, и это далеко не все.
Измельченная древесная масса перемалывается, окрашивается и смешивается с химическими добавками для улучшения прочности или других характеристик. В качестве связующего используется каолин, парафиновая эмульсия, крахмал, тальк, смолы и другие материалы.
После этого ее разбавляют водой. После уплотнения бумагу покрывают специальным клеевым или другим составом – в зависимости от вида продукции. Например, так делают мелованную бумагу.
Для сушки используются шлифовальные цилиндры и повышенные температуры. После этого листы попадают в каландры. Это специальные цилиндры, которые делают бумагу гладкой, плотной и ровной. Лента бумаги собирается в рулон, и уже потом она нарезается или идет на постобработку, вроде окрашивания или глянцевания.
Нарезают бумагу тоже по-разному. Сначала – на рулоны поменьше, а потом – на листы. Для печатного цеха используется лазерная технология, которая оставляет самый ровный и аккуратный срез.
При упаковке бумага фасуется в пачки, обернутые плотным влагостойким материалом. Или складывается на паллеты со специальными фиксаторами. Или сначала фасуется, а потом складывается. Упаковочная, техническая и неформатная бумага часто так и поставляется рулонами.